Нанесение методом металлографики
Плюсами данной технологии является:
- Стойкость к агрессивным средам (растворители, спирты, масла, топливо, растворы кислот и щелочей не наносят никакого вреда изображению)
- Стойкость к температурам (температурный режим от -80 до +150 градусов по Цельсию)
- Высочайшая точность и четкость (разрешение нанесенного изображения составляет 2400 dpi, такая точность позволяет наносить микрошрифты с высотой букв менее 0,2 мм)
- Безупречное качество цветов (технология металлографики позволяет наносить полноцветные изображения без искажений в цветопередаче)
Металлографика – это принцип нанесения цветного изображения или текста на алюминий, при котором краситель размещается не на поверхности металла, а в его порах.
Процесс производства начинается с подготовки анодированного листа алюминия. Алюминий имеет свойство окисляться на воздухе, в результате чего на поверхности образуются серые пятна, портящие внешний вид. После процедуры анодирования, на поверхности металла образуется тонкий слой, который препятствует дальнейшему окислению.
Следующий этап – нанесение эмульсии, отвердевающей под воздействием ультрафиолета, так называемого фотослоя. Вместе с этим, идет разработка макета на заданное для печати изображение, выводится фотоматрица. Количество фотошаблонов зависит от количества цветов, присутствующих в макете изделия. При облучении ультрафиолетом, участки, подвергшиеся засвету, отвердевают, а остатки смываются водой.
Затем, на заготовку наносится анилиновый краситель нужной процентной концентрации, что дает необходимый нам цвет. Краситель при этом проникает в структуру самого металла, под анодный слой. Далее вновь происходит очистка от остатков фотоэмульсии, и процесс повторяется в зависимости от количества цветов.
Почти завершающим этапом после нанесения всех цветовых слоев является закрепление изображения в специальном растворе – селенге. Под воздействием химической реакции на поверхности анодного слоя, молекулы оксида алюминия переходят в гидрооксид алюминия, при этом увеличиваясь в объеме и закрывая поры металла. Толщина защитного слоя составляет порядка 7 микронов, но его твердость сравнима с твердостью корунда, что обеспечивает очень высокую стойкость к истиранию и невосприимчивость к химическому воздействию.
Ну и конечным этапом является механическая обработка изделия – обрезка в размер, нанесение клейкого слоя, либо прорезка отверстий для крепления.
